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運輸帶技術知識

耐熱輸送帶的生產應注意哪些問題?

作者:admin   來源:   發布時間:2020-02-19 12:36:38

耐熱輸送帶的生產應注意哪些問題?

耐熱輸送帶性能特別是在生產過程中存在著很多問題,下面介紹耐熱輸送帶硫化工藝的要求:

先檢查油箱油位高低、導管潤滑狀態、立柱上下兩端螺母是否松動,根據產品硫化工藝條件,調節液壓系統工作壓力和熱板加熱溫度。

該壓力大小取決于產品硫化壓力、棋盤式工具的承壓面積和柱塞面積,然后用螺絲刀將電接點壓力表的壓力設置指針調至所需的壓力刻度。

通過調溫控溫儀的控溫旋鈕可以設定溫度。

開機檢查機器工作狀態是否正常,包括柱塞升降速度、接合壓力表上顯示的標尺和壓力控制、機器噪音和振動情況。

在生產或試驗期間,將所用模具涂覆在熱板上進行預熱。

檢驗、稱量所需的半成品或膠料,要有壓延方向標記要求。半制膠料質量=X1.05—1.10的X型腔密度。

取下熱板的模具,打開上模,將半成品或膠料加入模具型腔中,將上模板放入模具,然后放入熱板,注意熱板的中間要放置模具,以防偏置。

起動油泵電機,升熱板進行合模,在升壓過程中,嚴禁用手或用其他東西觸碰模體或在模體之間,當壓力達到硫化壓力時,放空2-4次,之后壓力達到硫化開始時間,保壓硫化。

第九,液化至預定時間,除壓,使熱板下降并脫模,開模,取試片,在常溫或低于常溫的水中或金屬板上冷卻10-15分鐘,放置16小時作性能測試,硫化結束后,將試片置于另一試片或試件中繼續硫化。


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