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運輸帶行業新聞

耐熱輸送帶上覆膠的工藝

作者:admin   來源:   發布時間:2020-06-01 11:18:31

耐熱輸送帶上覆膠的工藝

河北力弘橡塑制品有限公司是集國內膠帶及輸送機械配件研發、設計制造、經營服務于一體的專業膠帶生產廠家,生產耐熱膠帶的覆蓋膠工藝有:

(1)膠料混合加料順序:EPDM一氧化鋅、硬脂酸、氧化鎂一防老劑D中超耐磨爐黑一線油、歧化松油一硫黃一促進劑TMTD、促進劑M、促進劑ZDCEPDM的工藝性能較差,開煉機混煉時易脫輥,混煉困難;緩沖膠由于添加了大量軟化劑,采用開煉機混煉極易脫輥,操作比較困難。

成型工藝EPDM自粘性較差,利用膠料的熱粘性,在成型壓力下趁熱粘貼,可使覆蓋膠平穩粘貼,但粘貼后粘貼時間過長難以粘貼。所以,出片后1小時內必須完成貼合。

硫化工藝時間:50min;溫度:153℃;EPDM硫化速度慢,硫化時間為普通輸送帶的2倍,硫化時間不足或溫度偏低均易引起膠層起泡,生產中應嚴格按工藝規程操作,以確保產品質量。在成型工序中,EPDM自粘性差是一個缺點,但在硫化工序中有一些優點,因為膠料不粘平板,硫化時排氣更容易,平板壓合后經過二、三次擠壓,就可以將窩在膠帶表面的空氣排出。出料口連接處的品質比普通輸送帶好,整條輸送帶的外觀也沒有普通輸送帶差。耐高溫輸送帶的硫化工藝是按照常規的EP帆布芯輸送帶工藝進行的,除單拉伸外,硫化后還要進行另一次冷拉伸,以控制其拉斷伸長率不能太高。


下一篇文章:耐熱輸送帶的包膠

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