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運輸帶技術知識

怎樣降低輸送帶的磨損

作者:admin   來源:   發布時間:2020-07-20 18:15:23

怎樣降低輸送帶的磨損?

下端將有輸送帶廠家的工作人員為大伙兒介紹一下。

一、換相滾筒與輸送帶損壞:反轉滾筒位于皮帶輸送機的尾端,輸送帶隨反轉滾筒一起轉動,使下輸送帶變為上輸送帶,進行原料運輸。

1、在換相鼓表面表面周圍安裝刮板。刮板電焊在刮料板上。刮板用地用螺栓固定在輸送架上,刮料板和滾筒有一定角度的偏角,以提高刮料工作能力。

2、在轉鼓的前部安裝V型給礦機(用腳螺栓與聲卡機架連接),將硫化膠條安裝到礦機和輸送帶的觸頭,以減少傳動帶的損壞。

3、另外,為了解決倒鼓前無支撐點段溢料的難題,還可以在無支點段設置隔板,以減少溢料。

二、傳送帶方向跑偏造成的部分損壞:輸送帶方向跑偏是輸送帶常見問題,主要是輸送帶運轉時輸送帶軸線偏移的垂直軸線。能采取維修維修對策。

1、首尾鼓不平行面,出現跑緊跑不軟狀況假如所有皮帶輸送機的軸線都有誤差,則必須重新校正軸線;如果只有輕度誤差,則能夠扭緊帶軸承。但是,這種方法只能調整較小的偏移。對于較大的偏移,可安裝移動小轎車尾鼓,并可調車校正誤差。

2、由于輸送帶本身彎曲彎曲或連接頭有誤,造成輸送帶負載不均勻,導致方向跑偏。傳送帶應激光切割,重新粘結或釘牢。

3、緩沖托輥組中心線與輸送帶軸線不垂直,造成輸送帶在運轉后不向前運行(與輸送帶方向方向相反),因此不能向前工作。假設調整方式是偏移的那一側,則哪一側的緩沖托輥將在正確方向上偏移2到4度,一般情況下,應調整多個緩沖托輥來校正誤差。

三、傳動軸及傳送帶中間損壞:能采用維修對策。

1、首先,保證所有皮帶輸送機都在軸線上;其次,左右兩面傾斜的緩沖托輥與正中間水準緩沖托輥具有相同的傾斜角度。所有正中間緩沖托輥均位于同一水平面上,使所有的緩沖托輥與輸送帶接觸良好,保證每一個緩沖托輥都均勻。

2、盡量避免使用調心輥。

提升緩沖輥的日常維護保養,立即將損壞的緩沖輥拆換。


上一篇文章:輸送帶跑偏的原因
下一篇文章:輸送帶的維修說明書

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